一、核心影響因素

1. 原水硬度
   原水硬度越高（即水中 Ca2?、Mg2?含量越高），樹脂吸附飽和的速度越快，再生周期越短。

• 例：原水硬度為 5mmol/L 時，可能 12 小時就需再生；若原水硬度降至 1mmol/L，再生周期可延長至 2-3 天。

2. 設備產水量
   單位時間內處理的水量越大，樹脂消耗越快。

• 例：小型設備（產水量 1 噸 / 小時）可能 1-2 天再生一次；大型工業(yè)設備（產水量 10 噸 / 小時以上）可能每天再生 1-2 次。

3. 樹脂交換容量
   樹脂的理論交換容量（單位體積樹脂可吸附的硬度離子總量）決定了其 “承載能力”。優(yōu)質樹脂交換容量更高，再生周期相對更長。

• 常規(guī)鈉型樹脂的工作交換容量約為 800-1200mmol/m3（實際使用中受流速、原水溫度等影響會略有下降）。

4. 出水硬度標準
   不同行業(yè)對軟化水的硬度要求不同（如鍋爐給水要求≤0.03mmol/L，紡織行業(yè)可能≤0.1mmol/L）。要求越嚴格，樹脂需在未完全飽和前提前再生，周期相應縮短。

二、再生周期的計算邏輯

• 例：裝填 1m3 樹脂（工作交換容量 1000mmol/m3），原水硬度 3mmol/L，設備產水量 2 噸 / 小時，則：
  再生周期 =（1×1000）÷（3×2）≈167 小時（約 7 天）。
  實際中需預留安全余量（通常按計算值的 80% 設定），避免出水硬度超標。